自平衡靜動(dòng)力加載土工模型試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)   
鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)   
長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)   
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)   

自平衡靜動(dòng)力加載土工模型試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備

 1、豎向大動(dòng)態(tài)輸出力±400kN，作動(dòng)器行程±100mm；

  2、水平大動(dòng)態(tài)輸出力±250kN，作動(dòng)器行程±100mm；。

  3、可進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)試驗(yàn)，大工作頻率0.01-20Hz。

  4、流量滿足下列幅頻特性：400KN，20HZ，±2mm； 250KN，20HZ，±5mm；

  5、信號(hào)波形有正弦波、方波、三角波、斜波等，可自定義試驗(yàn)波形；

  6、多通道結(jié)構(gòu)加載軟件測(cè)控系統(tǒng) 、單軸力學(xué)動(dòng)靜態(tài)軟件測(cè)控系統(tǒng)，必須具有譜載波形導(dǎo)入功能，加載軟件可使用戶人工干預(yù)試驗(yàn)過程，改變下一步的加載步長(zhǎng)等。

  7、靜態(tài)控制精度典型值優(yōu)于0.5%FS，動(dòng)態(tài)控制精度典型值優(yōu)于1%FS；

  8、試驗(yàn)臺(tái)平面尺寸為長(zhǎng)7m，寬不小于3m，必須滿足容器箱模擬加載工況；

  9、主框架采用自反力結(jié)構(gòu)，軸向加載通道作動(dòng)器可沿水平向移動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離不小于3M,水平加載通道可沿軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離不低于2M。

  10、主框架加工要求：所有構(gòu)件的連接安裝面、工作面均進(jìn)行機(jī)加工，表面平面度誤差不大于1mm，粗糙度優(yōu)于R3.2；安裝孔孔距*.2mm，且沒有累積誤差；噴漆前進(jìn)行噴砂處理，表面噴涂環(huán)氧樹脂漆。

  11、容器箱要求縱向可移動(dòng)調(diào)整，調(diào)整區(qū)間500-2000mm;雙向結(jié)構(gòu)積木式設(shè)計(jì)，單件重量不超過150KG，連接方式方便可靠。

復(fù)合擾動(dòng)荷載誘發(fā)煤巖動(dòng)力災(zāi)害的模擬試驗(yàn)系統(tǒng)

1、主要功能：

  （1）用于動(dòng)靜載疊加條件下多場(chǎng)多相地下工程災(zāi)變模擬與控制；

  （2）復(fù)雜巖土體注漿控制關(guān)鍵技術(shù)與效果評(píng)價(jià)方法；

  （3）爆破、列車震動(dòng)等擾動(dòng)荷載對(duì)隧道穩(wěn)定性影響；

  （4）隧（巷）道巖爆、沖擊、突出等煤巖動(dòng)力災(zāi)害。

  2、主要規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)：

  （1）模型加載能力：真三軸四面地應(yīng)力加載、外部沖擊擾動(dòng)加載、內(nèi)部定域注水充氣、隧洞開挖保壓；

  （2）內(nèi)部試驗(yàn)空間：1500×800×800 mm；

  （3）模型開挖洞徑：100-200 mm(任意洞形)；

  （4）靜態(tài)加載應(yīng)力：0-5 MPa；

  （5）沖擊振動(dòng)能量：0-1000 J (1-10 Hz)；

  （6）水氣密封壓力：0-3 MPa；

  （7）多元信息采集：應(yīng)力/應(yīng)變/滲壓/振動(dòng)/聲發(fā)射/溫度/位移；

  （8）液壓加載系統(tǒng)：獨(dú)立10通道數(shù)控針閥調(diào)壓，加載能力0-60 MPa，精度0.001 MPa；

  （9）氣體充填能力：大3 MPa，精度0.001 MPa；

  （10）氣液復(fù)合動(dòng)靜加載油缸：行程50 mm，出力400 t，數(shù)量3個(gè)；

  （11）大噸位雙作用油缸：行程50 mm，出力400 t，內(nèi)置磁致伸縮位移傳感器（精度±0.01%FS），數(shù)量4個(gè)；

  （12）模型洞室智能掘進(jìn)系統(tǒng)：具備防顫定位、高效切割、洞室仿形功能，刀盤轉(zhuǎn)速0-300 r/min，掘進(jìn)速度0-100 mm/min，定位精度0.01 mm；

  （13）整體裝置底部具備雙向旋轉(zhuǎn)功能（旋轉(zhuǎn)角度±45°）、壓力采集（8通道）、多元信息密封引線（≥32通道）和氣體充填接口（2英寸3 MPa高壓密封）；

  （14）模型加載板：具備力熱耦合加載功能（5 MPa地應(yīng)力、50℃地溫）。

電液伺服多通道擬動(dòng)力，靜力加載試驗(yàn)系統(tǒng)

 100噸電液伺服作動(dòng)器，使用進(jìn)口密封件，水平使用。

作動(dòng)器應(yīng)包括作動(dòng)器本體、前后球鉸連接、內(nèi)置式磁致伸縮位移傳感器、輪輻式高精度負(fù)荷傳感器和相應(yīng)的連接件。

  作動(dòng)器的主要技術(shù)指標(biāo)如下：

  大推試驗(yàn)力：1500kN

  大拉試驗(yàn)力：1000kN

  試驗(yàn)力測(cè)量范圍與精度：2%--100%FS，示值的±1%

  作動(dòng)器行程：±250mm

  作動(dòng)器位移分辨率：0.01mm

  位移測(cè)量精度：0.1%FS

  100升智能油源主要技術(shù)指標(biāo)如下：

  大流量：100L/min；

  額定工作壓力：21MPa；

  主電機(jī)額定功率：45kW；

  電源：三相五線制，380V，50Hz，功率60kW。

  液壓硬管路

  油冷機(jī)

  液壓膠管 配備分油器至作動(dòng)器的高壓軟管，長(zhǎng)度20m