反力地槽錨固

反力地槽錨固

       錨桿靜壓樁加固法適用于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、人工填土、稍密粉土和濕陷黃土等地基土造成的建筑物地基基礎(chǔ)承載力不足的加固。采用該方法對地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固具有施工機具輕便靈活、施工時所需作業(yè)面小、受力明確、傳力可靠、操作方便等優(yōu)點?，F(xiàn)在我們逐一介紹采用錨桿靜壓樁加固法對地基基礎(chǔ)進(jìn)行加固的相關(guān)施工工藝及技術(shù)要點。

^{一、施工工藝}

   1、測量定位：按照加固圖紙要求布設(shè)樁位，將具體的壓樁位置確定，并做好標(biāo)記。

   2、樁段制作：鋼筋混凝土預(yù)制樁段嚴(yán)格按照配筋設(shè)計制作，樁身平直，外徑尺寸誤差不大于±5mm，斷面平整；鋼管樁段材質(zhì)、管徑、壁厚嚴(yán)格按設(shè)計要求選擇，焊接坡口面按焊接要求制作。

   3、樁位引孔及錨固螺桿安裝：利用水鉆等工具預(yù)先引孔破除原基礎(chǔ)混凝土，同時種植錨固錨桿，其錨固深度滿足壓樁反力的要求，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。

   4、安裝反力架：待錨固錨桿養(yǎng)護(hù)完成后，安裝壓樁反力架，安裝壓樁反力架應(yīng)始終保持豎直狀態(tài)，垂直度誤差不宜超過1%，均衡緊固地腳螺栓，在壓樁過程中應(yīng)及時檢查并隨時擰緊松動的螺栓。

   5、收樁及灌樁：用安裝與樁頂?shù)陌俜直韺兜南鲁亮窟M(jìn)行讀數(shù)，并通過油泵上壓力表隨時觀察記錄壓樁力的大小，當(dāng)樁的壓入深度和壓力值同時滿足設(shè)計要求時，結(jié)束壓樁。壓樁結(jié)束后，如采用鋼管樁，應(yīng)向樁內(nèi)灌入細(xì)石混凝土，確保灌入混凝土密實飽滿。

   6、封樁：在樁頂用兩端設(shè)有90°彎鉤的鋼筋與地腳錨固螺栓對角交叉焊接，然后支模澆筑混凝土進(jìn)行封樁，形成樁帽。

二、技術(shù)要求

   1、錨桿靜壓樁的單樁豎向承載力可通過單樁載荷試驗確定，也可按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500122的有關(guān)規(guī)定估算。

   2、靜壓樁壓樁力不得超過該加固部分的結(jié)構(gòu)自重和基礎(chǔ)的承載能力。當(dāng)基礎(chǔ)承載力不滿足壓樁要求時，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行補強加固。

   3、原基礎(chǔ)壓樁孔部位作為承臺的基礎(chǔ)厚度不宜小于350mn，否則應(yīng)釆取附加封樁錨固措施。承臺邊緣至樁邊凈距不宜小于200mm，樁頂嵌入承臺內(nèi)長度應(yīng)為50~100mm。

   4、樁身材料可采用鋼筋混凝土或鋼材,對鋼筋混凝土樁宜采用方形，樁的邊長（或管徑）為200~300mm?；炷翉姸鹊燃壊粦?yīng)低于C30。柱內(nèi)主筋應(yīng)由計算確定，且小配筋率不宜小于0.6%。當(dāng)方樁截面邊長為200mm時，配筋不宜小于4Φ10；當(dāng)截面邊長為250mm時，配筋不宜小于4Φ12；當(dāng)截面邊長為300mm時，配筋不宜小于4Φ16。

   5、每段樁節(jié)長度應(yīng)根據(jù)施工凈空高度及機具條件確定，宜為1.0~2.5m。樁節(jié)之間應(yīng)有可靠連接，當(dāng)樁身承受拉力時，應(yīng)采用焊接；其它情況可釆用硫磺膠泥接頭連接或化學(xué)植筋錨固連接。

   6、樁位布置應(yīng)靠近墻體或柱子，樁數(shù)應(yīng)由上部結(jié)構(gòu)荷載及單樁豎向承載力計算確定。

   7、壓樁孔宜為上小下大正方棱臺或園錐臺，孔口宜比樁截面大50~100mm;鑿孔應(yīng)避免傷及周邊混凝土，孔中原鋼筋應(yīng)彎起保留，待壓樁后再焊接。

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