混凝土本構反力試驗加載裝置

自平衡結構加載試驗龍門架系統(tǒng)

結構工程梁柱教學試驗系統(tǒng)

自平衡結構加載試驗系統(tǒng)

自平衡結構加載試驗龍門架系統(tǒng)

小型精密模擬振動臺系統(tǒng)

高壓場體環(huán)境控制監(jiān)測系統(tǒng)

地層環(huán)境耦合模擬試驗系統(tǒng)

一、混凝土本構反力試驗加載裝置

1.設備工作條件：工作溫度：0℃-50℃；工作濕度：0-85%；

2.設備用途，該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁，2件縱梁等組成，主要用于對結構梁或平面桁架結構進行靜載試驗。通過合理結構設計，使在進行其他試驗時，反力架能與試件形成自平衡，通過施加集中力荷載可得各構件的承載力大小，以及可計算出構件各截面的內力值。該反力架借助實驗室反力地槽，放置在實驗室內靠近反力墻的位置，進行混凝土梁的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學試驗。

3.技術參數(shù)

3.1 主要技術參數(shù)及性能指標。

3.1.1、上限垂向負荷: 10000kN；

3.1.2、上限垂向位移: 200mm;

3.1.3、上限負荷時變形: ?LL/1000；

3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN)；

3.1.5垂向示值精度:±1%;

3.1.6水平方向上限實驗空間: 4000mm(含作動器與傳感器的尺寸)；

3.1.7系統(tǒng)有效試驗空間: 6000mm×4000mm×3000mm(長×寬×高)）；

3.1.8整機噪聲:70dB

3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。

3.1.10控制方式:伺服液壓加載，力值顯示儀直接顯示試驗結果。

3.1.11整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長×寬×高)

高剛度混凝土本構試驗系統(tǒng)

一、概述 

5000KN微機控制電液伺服高剛性壓力試驗機用于混凝土試件、混凝土結構構件、復合材料及其結構構件、金屬材料及其構件的抗壓強度試驗，可實現(xiàn)混凝土應力應變全曲線。

采用電液伺服控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)等速應力、等速位移控制，在試驗過程中可以平穩(wěn)切換。以微機為核心的測量控制單元經多年應用和完善，技術成熟、運行可靠、功能強大?？蓪崿F(xiàn)試驗過程載荷、位移、等參數(shù)的數(shù)據(jù)采集，試驗曲線由計算機實時 顯示并自動完成試驗數(shù)據(jù)的處理、存儲，按有關標準打印試驗報表。符合如下標準GB/T2611《試驗機通用技術要求》

GB/T16826《電液伺服試驗機》

GB/T50266《工程巖體試驗方法標準》

SL/T264《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》

JTGE41《公路工程巖石試驗規(guī)程》

DL/T5368《水電水利工程巖石試驗規(guī)程》

TB10115《鐵路工程巖石試驗規(guī)程》

二、技術參數(shù)

整機剛性；13 GN/m。

試驗力：5000kN。

力值測量范圍：5%～100%F.S。

力值測量精度：優(yōu)于1%R.0。

力測量方式：采用高精度柱式載荷傳感器。

活塞行程：500mm。

活塞上升速度：0.02～100mm/min,連續(xù)無級調速。

位移測量范圍：0-600mm;分辨率：0.001mm。

位移測量精度：1% F.S。

變形測量范圍：軸向、徑向：0-5mm;分辨率：0.001mm。

變形控制速度：0.02～5mm/min,連續(xù)無級調速。

示值精度：1% F.S。

控制方式：載荷閉環(huán)、位移閉環(huán)和變形閉環(huán)控制，也可設定為應力和應變閉環(huán)控制。

試驗空間：長×寬×高=℃800×600mm,根據(jù)試樣高度配不同高度的硬質磨平墊板，墊板配有手柄。

油缸結構：雙向單出桿伺服油缸系統(tǒng)壓力20Mpa。